厌氧生物处理的基本原理:厌氧生物处理,就是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生甲烷气体的一种经济而有效的处理技术。废水厌氧生物处理技术(厌氧消化),就是在在无分子氧条件下,通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等。厌氧与好氧过程的根本区别,就是不以分子态氧作为受氢体,而以化合态的氧、碳、硫、氢等作为受氢体。优点:有机负荷居第二代反应器前面;污泥颗粒化使反应器对不利条件抵抗性增强;简化工艺,节约投资与运行费用;提高容积利用率,避免堵塞问题。厌氧消化技术在世界各地较广应用,大部分处理城市生活有机垃圾的工厂处理量在2500吨/年以上。宁夏新型厌氧罐内部结构
厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢,一般需要的启运时间较长,如果接种大量的厌氧污泥,可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的百分之十左右。接种量越大,启动时间越短。厌氧反应器投入运行前,进行充水试验和气密性试验。厌氧污泥培养驯化前用氮气吹扫。当厌氧反应器用于中温消化或高温消化时,加热速度越慢越好。同时,当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入部分碱源时,反应器中的酸碱度应严格控制在6.8-7.8之间。厌氧活性污泥来源于运行的厌氧处理构筑物,用于处理类似污水、厌氧环境中的污泥,如河底、湖泊、沼泽、市政下水道和污水收集点等。,而来自好氧活性污泥法的污泥也可用于转移培养。湖南塞流式厌氧罐规格厌氧反应器优点:启动速度快。
应注意阀门的腐蚀问题。假若所采购的厌氧反应器控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题,则应注意是否采取了相应的处理手段,能否避免这些问题或者尽可能地减少这些现象的发生的可能性。阀体、阀芯、阀笼、座环的材质应采用硬质钢或合金钢,或者进行渗氮等处理或加表面涂层。应避免控制阀在各种应用条件下出现空化现象。确认阀门的外形尺寸和定位器等附件。对阀门的外形尺寸和定位器等附件的安装位置进行确认,以确定控制阀的安装空间、附件安装方位与图纸上安装位置的可用空间之间是否有一样。如不一样,先确认能否改变厌氧反应器控制阀执行机构的安装方位或者阀门附件的安装位置及方位。
在厌氧反应器中,常常会用到抑制剂。抑制剂是一种用来阻滞或降低化学反应速度的物质,作用与负催化剂相同。它不能停止聚合反应,只是减缓聚合反应。借以抑制或缓和化学反应的物质。厌氧反应器有哪些常见抑制剂?氨氮。高浓度下,高pH下,有直接抑制。一般来说,500ppm以下是没问题的,500-1000ppm,颗粒污泥,运行上几个月看起来问题也不大,但是不保证长久下来不需要更换污泥,1000ppm以上,考虑放弃。氨氮有个附加问题,就是同时存在P和Mg时,容易发生鸟粪石结垢,这时比UASB有优势,基本上只会在出水管缓慢结垢,而不是整个厌氧反应器内。厌氧反应器存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。
外循环厌氧反应器,是一种采用生物法处理废水的高速厌氧反应器。外循环厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床的基础上发展起来的,采用外循环系统和颗粒污泥技术,是传统的膨胀颗粒污泥床反应器的改进型,属于高效厌氧反应器。充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和,提高了反应器的处理效率。高浓度废水由布水系统从底部泵入,与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合,绝大部分有机物质被转化为沼气,气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离,沼气由顶部进入沼气输送系统,废水由出水管流入后续处理系统,厌氧污泥回流至污泥床。IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内,这个工艺过程是:进液和混合-布水系统。海南高效厌氧罐
厌氧反应器优点:双层模块,减少漏气跑泥风险。宁夏新型厌氧罐内部结构
UASB反应器的构成:三相分离器的设计,应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下面失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统,使气体、液体和固体得到分离,形成和保持沉淀性能良好的污泥(颗粒或者絮状污泥),是USAB系统良好运行的根本点。宁夏新型厌氧罐内部结构
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